Yoritish moslamalari uchun plastik qismlarni ishlab chiqarishning asosiy jarayoni inyeksion kalıplama bo‘lib, inyeksion siqish va ikki-rangli quyma kalıplama vakillik texnologiyalari hisoblanadi. Bular yuqori{2}}aniqlikdagi, murakkab-tuzilishli plastik qismlarni ishlab chiqarish uchun javob beradi.
Asosiy ishlab chiqarish jarayonlari
Inyeksion kalıplama: Bu eng asosiy va keng qo'llaniladigan usul. Granüler plastmassa xom ashyolari isitiladi va eritiladi, so'ngra yuqori bosim ostida mog'or bo'shlig'iga AOK qilinadi. Sovutgandan so'ng va qattiqlashgandan so'ng, qism parchalanadi. Odatda abajurlar uchun qavslar, konnektorlarga qisqich-, kabel qoplamalari va boshqalarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladi.
Umumiy materiallar: PC (polikarbonat), PBT (polibutilen tereftalat), ABS, PP va boshqalar, yuqori haroratga chidamlilik, yaxshi izolyatsiya va yuqori mexanik kuch kabi xususiyatlarga ega.
Yuzaki ishlov berish: estetika va aks ettirishni yaxshilash uchun püskürtme, elektrokaplama, polishing, vakuumli metallizatsiya va boshqalar.
Injection Compression Molding (ICM) - bu qarshi va siqish jarayonlarini birlashtirgan ilg'or inyeksion kalıplama texnologiyasi. Bu, ayniqsa, avtomobil faralari linzalari va yuqori aniqlikdagi chiroq qopqoqlari kabi-optik shaffof qismlarni ishlab chiqarish uchun juda mos keladi.
Afzalliklari: ichki stressni kamaytiradi va mahsulot o'lchov barqarorligini yaxshilaydi; To'ldirish effektini yaxshilaydi va oqim uzunligini uzaytiradi; Siqilish kuchini kamaytirishga imkon beradi, energiya sarfini kamaytiradi.
Ilovalar: Avtomobil faralari, aerokosmik shaffof qismlar va LED optik linzalari kabi yuqori-talab qilinadigan komponentlar.
Ikki xil rang yoki plastmassa materiallarini bitta qoliplash jarayonida birlashtirib, u dizayn erkinligi va funksionalligini oshiradi va odatda avtomobil orqa chiroqlari va dekorativ chiroq korpuslarida qo'llaniladi.
Texnik fikrlar: Materiallar yaxshi yopishtiruvchi moslashuvga ega bo'lishi kerak; Murakkab mog'or tuzilishi harorat va bosimni aniq nazorat qilishni talab qiladi; Yumshoq{0}}qattiq yopishtirish va shaffof va shaffof materiallar kombinatsiyasi kabi effektlarga erisha oladi.
